Промышленные конвейеры — ленточный конвейер, скребковый, ковшовый элеватор, изготовление на заказ в Румынии и Молдове
Промышленные конвейеры перемещают материалы между этапами производства: по горизонтали — ленточный конвейер, по вертикали — ковшовый элеватор. Их применяют заводы стройматериалов, бумажные и пищевые производства, зерновые приемные пункты. Мы проектируем и изготавливаем их на собственных производствах в Томешть (жудец Яссы, Румыния) и в Бельцах.
Технические характеристики
Все оборудование изготавливается под заказ: значения определяются вашим материалом, производительностью и цехом.
| Типы исполнения | Ленточный конвейер · ковшовый элеватор |
|---|---|
| Ширина ленты | Рассчитывается под заказ — запросите предложение |
| Производительность | Рассчитывается под заказ — запросите предложение |
| Максимальная длина трассы | Рассчитывается под заказ — запросите предложение |
| Максимальная высота подъема | Рассчитывается под заказ — запросите предложение |
| Скорость | Рассчитывается под заказ — запросите предложение |
| Материалы | Рассчитывается под заказ — запросите предложение |
| Мощность мотор-редуктора | Рассчитывается под заказ — запросите предложение |
| Опции | Рассчитывается под заказ — запросите предложение |
Когда выбирают конвейер
Ситуации, в которых конвейер — правильное решение, и одна, в которой мы рекомендуем другое наше оборудование.
Вы перемещаете кусковые материалы, упакованную продукцию или детали — шнек с этим не справится, лента справится.
Материал нужно поднять на высоту, чтобы загрузить силос или установку на верхнем уровне: ковшовый элеватор дает высоту при минимальной площади опоры.
Трасса должна пройти между действующим оборудованием: опорные конструкции изготавливаем по геометрии существующего цеха, без замены установок.
Нужен непрерывный поток с постоянной производительностью между двумя этапами производства, работающими без остановок.
Когда это не то оборудование
Если вы перемещаете тонкий порошок, который не должен попадать в атмосферу цеха, открытая лента — неверный выбор: пыль поднимается по всей трассе.
Смотрите шнековые транспортерыКонвейеры в производственной программе
Применение
Частые вопросы о конвейерах
Лента или шнек — как выбрать?
Лента — для кусковых материалов, упакованной продукции, деталей и длинных трасс, где пыль не проблема. Шнек — для порошков и гранул, которые должны оставаться в закрытом тракте без выбросов в цех. Если материал пылящий, а цех должен оставаться чистым, выбирайте шнек.
На какую высоту поднимает ковшовый элеватор?
Обычно мы изготавливаем элеваторы высотой до 30 м, и это не конструктивный предел — рассчитываем под заказ и выше. Свыше определенной высоты дополнительно важны опорная конструкция и доступ для обслуживания, которые мы предусматриваем на этапе проектирования.
Какой максимальный угол наклона у ленточного конвейера?
Зависит от типа ленты: у гладкой есть предел, выше которого материал скатывается назад, тогда как лента с поперечными ребрами поднимается значительно круче.
Что произойдет при отключении питания с загруженным элеватором?
Устройство защиты от обратного хода в приводе не дает ленте раскрутиться назад под весом материала. Без него при остановке под нагрузкой лента пошла бы обратно, и материал скопился бы в башмаке элеватора.
Можно ли смонтировать на действующем производстве?
Да — именно так мы работали на Cemacon и AMBRO Сучава: трассы изготавливались под интеграцию в существующие установки, по геометрии цеха, без их замены.
Делаете ли исполнение ATEX?
Для элеваторов, работающих с тонкими порошками, уточните классифицированную зону из документации предприятия — она определяет исполнение.
Поставляете и монтируете ли в Республике Молдова?
Да. У нас есть производство в Бельцах, помимо площадки в Томешть (жудец Яссы), и мы обеспечиваем поставку, монтаж, пусконаладку и сервис в обеих странах.
Каков срок изготовления?
Техническое предложение и цену высылаем, как правило, в течение 48 часов после описания процесса.
Проекты с конвейерами
Materiale de construcții
Benzi transportoare pentru fabrica de blocuri ceramice
Benzi transportoare integrate în fluxul de producție al fabricii de blocuri ceramice — trasee dimensionate pe debitul liniei, cu structuri de susținere și protecții executate la comandă.
Transportoare cu bandă pentru fabrica de hârtie
Transportoare cu bandă pentru fluxul de materiale al fabricii de hârtie și ambalaje din Suceava, integrate în instalațiile existente.
Procesarea maselor plastice
Sistem de stocare cu 17 silozuri a câte 100 de tone
Proiectarea, fabricația și montajul unui sistem de stocare format din 17 silozuri de câte 100 de tone, cu instalațiile aferente de transport și mixere pentru uscarea și omogenizarea granulelor de plastic — capacitate totală de stocare de 1 700 de tone.