ALTEBO.
Uscător orizontal cu plug sub vacuum fabricat de Altebo

Mixere industriale

Uscător-mixer orizontal cu plug sub vacuum

Horizontal Vacuum Ploughshare Dryer

Amestecare intensivă și uscare sub vid într-o cameră cilindrică orizontală, cu organe tip plug — pentru materiale care se aglomerează la uscare și trebuie desfăcute în timpul procesului. Executat uzual între cca. 500 și 30 000 L.

Gamă configurabilă uzuală
cca. 500 – 30 000 L
Putere instalată uzuală
cca. 15 – 250 kW

Cunoscut și ca: uscător cu plug sub vid · horizontal vacuum ploughshare dryer · mixer-uscător orizontal

cca. 500 – 30 000 Lvacuum + choppere

Dimensionare individuală pe materialul și procesul tău. Propunere tehnică și preț, de regulă în 48 de ore. Livrare și service în România și Republica Moldova.

Cum funcționează

Camera e un cilindru orizontal, iar organele de amestecare sunt pluguri montate pe un ax central, la mică distanță de perete. Spre deosebire de un uscător conic, unde materialul e ridicat lent, aici plugurile aruncă materialul în spațiul liber al camerei — se creează un strat fluidizat mecanic, în care fiecare particulă își schimbă continuu poziția și expunerea la peretele cald.

Efectul practic: suprafața de schimb termic e folosită mult mai intens, deci timpul de uscare scade. Iar materialele care se iau în bulgări pe măsură ce pierd solventul — cazul obișnuit la produse fine — sunt rupte de choppere rapide montate pe peretele camerei, care lucrează independent de axul principal.

Mantaua acoperă corpul cilindric și capacele, vaporii sunt filtrați și trec într-un condensator pentru recuperarea solventului, iar descărcarea se face printr-o clapetă pe generatoarea inferioară. Execuția se stabilește pe produs: AISI 304 sau 316L pentru chimie și farmacie, cu suprafețe polizate acolo unde curățarea trebuie validată.

Strat fluidizat mecanic

Plugurile aruncă materialul în spațiul liber al camerei — schimb termic mult mai intens decât la o mișcare lentă.

Choppere de dezaglomerare

Organe rapide separate, care rup bulgării formați pe măsură ce materialul pierde solventul.

Manta pe corp și capace

Suprafață de schimb termic pe toată camera, nu doar pe corpul cilindric.

Recuperare de solvent

Filtru și condensator — solventul se colectează în loc să fie evacuat.

Când îl alegi

Situațiile concrete în care acest utilaj e răspunsul corect — și cea în care îți recomandăm altceva din gama noastră.

  • Materialul se aglomerează pe măsură ce se usucă și trebuie desfăcut în timpul procesului, nu măcinat după — chopperele lucrează în timpul uscării.

  • Timpul de uscare e critic pentru capacitatea liniei: stratul fluidizat mecanic folosește suprafața de schimb termic mult mai intens decât o mișcare lentă.

  • Ai nevoie de amestecare intensivă și uscare în același utilaj, pentru produse fine unde uniformitatea umidității finale contează pe toată șarja.

  • Solventul trebuie recuperat, iar produsul nu are voie să atingă atmosfera halei.

Când NU e utilajul potrivit

Dacă produsul e format din cristale a căror granulație nu are voie să se modifice, amestecarea intensivă cu pluguri le va rupe.

Vezi Mixerul-uscător conic sub vacuum
Linie de reactoare și vase de proces din inox, fabricate de Altebo, în hala proprie de producție

Producție proprie

Fabricat integral în unitățile noastre

Debitare, sudură, prelucrări, asamblare, testare și automatizare — tot fluxul se execută în halele proprii din Tomești (jud. Iași) și Bălți. Nimic nu se subcontractează.

Specificații

Intervalele executate uzual. Dimensiunile finale și puterea instalată rezultă din densitatea și vâscozitatea produsului, mărimea șarjei și condițiile de proces.

Specificații tehnice — Uscător orizontal cu plug sub vacuum
Volum configurabil uzualcca. 500 – 30 000 L
Material în contact cu produsulInox AISI 304 / 316L
CamerăCilindrică orizontală, cu manta pe corp și capace
Organe de amestecarePluguri pe ax central; choppere rapide opționale
Regim de lucruSub vacuum
Putere instalată uzualăcca. 15 – 250 kW, după produs și volum
Vid de lucruUzual sub 100 mbar absolut; nivelul exact se stabilește pe solventul de evaporat
Temperatură de lucruManta pentru apă caldă, abur sau ulei termic — uzual până la cca. 200 °C, după agentul termic ales
OpțiuniCondensator și recuperare de solvent · CIP · celule de sarcină · automatizare PLC

Valorile de mai sus sunt intervalele executate uzual, nu limite constructive. Proiectăm și fabricăm la comandă orice capacitate, putere și gabarit — inclusiv sub sau peste intervalele din tabel.

Variante constructive

Ce se schimbă practic între ele — nu doar cum se numesc.

Fără choppere

Pentru materiale care nu se aglomerează. Doar plugurile pe axul central — construcție mai simplă și consum mai mic.

Cu choppere pe perete

Unul sau mai multe organe rapide, independente de axul principal. Se aleg când materialul se ia în bulgări în timpul uscării.

Execuție sanitară

Suprafețe polizate la Ra ≤ 0,8 μm și geometrie fără zone de retenție, pentru produse farmaceutice și ingrediente alimentare.

Execuție anti-uzură

Pentru minerale și materiale abrazive: pluguri și căptușeală din oțel tratat, cu piese schimbabile individual.

Unde se folosește

Industriile pentru care executăm uzual utilajul — fiecare cu cerințele ei de execuție.

Întrebări frecvente

Nu ți-am răspuns la întrebare? Scrie-ne — răspunde un inginer, nu un robot.

Care e diferența față de uscătorul conic?

Modul în care se mișcă materialul. Uscătorul conic ridică materialul lent de-a lungul peretelui — blând, potrivit când granulația nu are voie să se schimbe. Cel orizontal cu plug aruncă materialul în camera liberă, ceea ce scurtează mult uscarea, dar înseamnă și solicitare mecanică pe particule. Alegerea se face pe produs, nu pe preferință.

La ce folosesc chopperele?

Rup aglomeratele. Multe produse fine, pe măsură ce pierd solvent, se lipesc și formează bulgări în care rămâne umiditate. Fără choppere, îi scoți la final și îi macini separat; cu choppere, sunt desfăcuți în timpul uscării, iar umiditatea finală iese uniformă pe toată șarja.

Se poate folosi și doar ca mixer, fără uscare?

Da. Construcția e aceeași cu a mixerului cu plug, plus manta și racord de vid. Dacă nu ai nevoie de uscare și de recuperare de solvent, mixerul cu plug simplu costă considerabil mai puțin.

Ce se întâmplă cu praful antrenat de vapori?

E oprit de filtrul montat pe camera de vapori, înainte de condensator. Filtrul se curăță prin suflare inversă, ca să nu se colmateze în timpul șarjei — altfel debitul de evaporare scade pe parcurs și timpul de uscare devine imprevizibil.

Aplicații tipice

Lucrări în care am folosit acest utilaj

Ai nevoie de o variantă adaptată procesului tău?

Descrie-ne materialul, mărimea șarjei și condițiile de proces — dimensionăm echipamentul exact pe aplicație.