ALTEBO.
Mixer-uscător conic sub vacuum fabricat de Altebo

Mixere industriale

Mixer-uscător conic sub vacuum

Conical Vacuum Mixer Dryer

Amestecă și usucă în același vas, sub vid, produsele care nu suportă temperatura unui uscător clasic — intermediari farmaceutici, pigmenți, materiale avansate, ingrediente alimentare. Executat uzual între cca. 500 și 30 000 L, în inox AISI 304 sau 316L.

Gamă configurabilă uzuală
cca. 500 – 30 000 L
Putere instalată uzuală
cca. 7,5 – 160 kW

Cunoscut și ca: uscător conic sub vid · conical vacuum dryer · mixer-uscător cu șnec elicoidal · nauta dryer

cca. 500 – 30 000 Linox AISI 304 / 316L

Dimensionare individuală pe materialul și procesul tău. Propunere tehnică și preț, de regulă în 48 de ore. Livrare și service în România și Republica Moldova.

Cum funcționează

Utilajul rezolvă o problemă de temperatură. Un produs termosensibil se degradează dacă îl usuci la presiune atmosferică, fiindcă solventul fierbe abia la temperatura lui normală de fierbere. Sub vid, aceeași fierbere se produce cu zeci de grade mai jos, deci umiditatea pleacă din material fără ca materialul să sufere.

Amestecarea se face cu un braț elicoidal care se rotește lent în jurul propriei axe și, simultan, parcurge peretele conic. Materialul e ridicat de-a lungul peretelui și cade înapoi în centru. Mișcarea e blândă: cristalele și granulele nu se sparg, iar consumul specific de energie rămâne mic chiar la volume mari — de asta construcția asta se alege pentru produse la care granulația finală face parte din specificație.

Mantaua de pe corpul conic încălzește sau răcește șarja, iar vaporii sunt reținuți de filtrul de pe capac și trec într-un condensator, unde solventul se recuperează în loc să fie evacuat. Fundul conic se golește complet prin gravitație — nu rămâne un rest de produs pe care să-l scoți manual și pe care să-l regăsești în șarja următoare.

Uscare la temperatură joasă

Vidul coboară temperatura de fierbere a solventului, deci produsul se usucă fără să se degradeze termic.

Amestecare fără spargere

Braț elicoidal la turație mică: cristalele și granulele își păstrează granulația.

Solvent recuperat

Filtru pe capac și condensator opțional — solventul se recuperează în loc să fie evacuat.

Golire completă prin gravitație

Fundul conic nu lasă rest de produs între șarje, deci nu apare contaminare încrucișată.

Când îl alegi

Situațiile concrete în care acest utilaj e răspunsul corect — și cea în care îți recomandăm altceva din gama noastră.

  • Produsul e termosensibil și se degradează la temperatura de uscare atmosferică — sub vid, aceeași umiditate pleacă cu zeci de grade mai jos.

  • Solventul din șarjă trebuie recuperat, nu evacuat: fie pentru că e scump, fie pentru că nu are voie să ajungă în atmosferă.

  • Granulația produsului finit face parte din specificație și amestecarea nu are voie să spargă cristalele.

  • Amestecarea și uscarea trebuie să se facă în același vas, fără transfer intermediar — fiecare transfer înseamnă pierdere de produs, expunere și o operație de curățare în plus.

Când NU e utilajul potrivit

Dacă produsul e o pulbere uscată care trebuie doar omogenizată, fără uscare și fără vid, un uscător conic e un utilaj mult mai scump decât ai nevoie.

Vezi Mixerul cu panglică
Linie de reactoare și vase de proces din inox, fabricate de Altebo, în hala proprie de producție

Producție proprie

Fabricat integral în unitățile noastre

Debitare, sudură, prelucrări, asamblare, testare și automatizare — tot fluxul se execută în halele proprii din Tomești (jud. Iași) și Bălți. Nimic nu se subcontractează.

Specificații

Intervalele executate uzual. Dimensiunile finale și puterea instalată rezultă din densitatea și vâscozitatea produsului, mărimea șarjei și condițiile de proces.

Specificații tehnice — Mixer-uscător conic sub vacuum
Volum configurabil uzualcca. 500 – 30 000 L
Material în contact cu produsulInox AISI 304 / 316L
Sistem de amestecareBraț elicoidal la turație mică, cu mișcare orbitală
MantaÎncălzire și răcire, pe corpul conic
Regim de lucruSub vacuum
Putere instalată uzualăcca. 7,5 – 160 kW, după produs și volum
Vid de lucruUzual sub 100 mbar absolut; nivelul exact se stabilește pe solventul de evaporat
Temperatură de lucruManta pentru apă caldă, abur sau ulei termic — uzual până la cca. 200 °C, după agentul termic ales
OpțiuniCondensator și recuperare de solvent · sistem CIP · celule de sarcină · instrumentație și automatizare PLC

Valorile de mai sus sunt intervalele executate uzual, nu limite constructive. Proiectăm și fabricăm la comandă orice capacitate, putere și gabarit — inclusiv sub sau peste intervalele din tabel.

Variante constructive

Ce se schimbă practic între ele — nu doar cum se numesc.

Cu un singur braț elicoidal

Varianta uzuală. Un braț parcurge peretele conic — suficient pentru majoritatea pulberilor și granulelor care curg liber.

Cu două brațe elicoidale

Se alege la volume mari și la materiale care curg greu: al doilea braț scurtează timpul de omogenizare și reduce zonele în care materialul stagnează lângă perete.

Cu chopper de dezaglomerare

Un organ rapid separat, care rupe aglomeratele formate în timpul uscării. Necesar când produsul se ia în bulgări pe măsură ce pierde solventul.

Execuție sanitară

Suprafețe interioare polizate la Ra ≤ 0,8 μm, îmbinări fără zone de retenție și sistem CIP — pentru produse farmaceutice și ingrediente alimentare.

Unde se folosește

Industriile pentru care executăm uzual utilajul — fiecare cu cerințele ei de execuție.

Tehnologie de amestecare

Întrebări frecvente

Nu ți-am răspuns la întrebare? Scrie-ne — răspunde un inginer, nu un robot.

Cât durează uscarea unei șarje?

Depinde de cantitatea de solvent, de temperatura pe manta și de nivelul de vid — nu există un timp valabil pentru orice produs. Trimite-ne solventul, umiditatea inițială și cea cerută la final, plus temperatura maximă pe care o suportă produsul, și îți calculăm suprafața de schimb termic necesară și timpul rezultat.

Ce se întâmplă cu solventul evaporat?

Trece prin filtrul de pe capac, care oprește pulberea antrenată, apoi într-un condensator, unde redevine lichid și se colectează. Fără condensator, solventul ar ajunge în pompa de vid și în atmosferă; cu el, se recuperează și se poate reutiliza.

De ce fund conic și nu cilindric?

Pentru golire. Un fund conic evacuează șarja prin gravitație, complet, fără să rămână un strat de produs pe fund. La un vas cu fund plat rămâne mereu un rest care trebuie scos manual — pierdere de produs la fiecare șarjă și risc de contaminare încrucișată între rețete.

Se poate face curățarea fără demontare?

Da, cu sistem CIP: duze de spălare montate pe capac, care acoperă peretele conic și organul de amestecare. Se prevede din proiectare, fiindcă poziția duzelor rezultă din geometria brațului. Spune-ne dacă schimbi des produsul — asta decide dacă CIP-ul se justifică.

Care e diferența față de mixerul-uscător vertical?

Cel conic amestecă cu un braț elicoidal orbital, blând, și se golește complet prin gravitație — potrivit pentru cristale și produse la care granulația contează. Cel vertical folosește un organ de tip panglică sau elicoidal pe ax central, cu o circulație mai energică, potrivit când produsul trebuie și omogenizat intens, nu doar uscat.

Aplicații tipice

Lucrări în care am folosit acest utilaj

Ai nevoie de o variantă adaptată procesului tău?

Descrie-ne materialul, mărimea șarjei și condițiile de proces — dimensionăm echipamentul exact pe aplicație.