Mixere industriale

Mixer-uscător vertical sub vacuum

Vertical Vacuum Mixer Dryer

Vas vertical din inox cu organ de amestecare elicoidal sau tip panglică, manta termică și lucru sub vid — pentru produse care trebuie omogenizate intens și uscate în același utilaj. Executat uzual între cca. 500 și 20 000 L.

Gamă configurabilă uzuală: cca. 500 – 20 000 L
Putere instalată uzuală: cca. 7,5 – 160 kW

Cunoscut și ca: uscător vertical sub vid · vertical vacuum mixer dryer · mixer-uscător cu panglică

cca. 500 – 20 000 Linox AISI 304 / 316L

Cere ofertă Cere personalizare

Dimensionare individuală pe materialul și procesul tău. Propunere tehnică și preț, de regulă în 48 de ore. Livrare și service în România și Republica Moldova.

Cum funcționează

Construcția verticală combină un organ de amestecare de tip elicoidal sau panglică — care produce o circulație energică, axială și radială — cu uscarea sub vid. E utilajul de ales când produsul trebuie și omogenizat serios, nu doar uscat blând: la mixerul conic amestecarea e deliberat lentă, aici e activă.

Mantaua acoperă corpul cilindric și conul de descărcare, iar vaporii trec prin filtrul de pe capac spre condensator. Sub vid, solventul fierbe la temperatură joasă, deci produsele termosensibile își păstrează proprietățile. Fundul conic golește complet șarja prin gravitație.

Se echipează cu celule de sarcină pentru dozare gravimetrică direct în vas, cu sistem CIP când se schimbă des produsul, și cu instrumentație și automatizare pentru rețete cu profil de temperatură. Execuția în AISI 304 acoperă majoritatea aplicațiilor; AISI 316L se alege când produsul sau agentul de igienizare aduc cloruri ori acizi.

Amestecare activă

Organ elicoidal sau panglică: circulație axială și radială, nu doar ridicare lentă a materialului.

Uscare sub vid

Solventul fierbe la temperatură joasă, deci produsele termosensibile nu se degradează.

Manta pe corp și con

Suprafață de schimb termic și pe zona de descărcare, unde altfel materialul ar rămâne umed.

Dozare în vas

Celule de sarcină opționale: componentele se cântăresc direct în utilaj, fără cântar separat.

Mixer-uscător vertical sub vacuum — vedere în secțiune, cu organul de amestecare

Construcție internă

Ce se întâmplă înăuntru

Vedere în secțiune: organul elicoidal pe ax central, mantaua pe corp și pe conul de descărcare, filtrul de vapori montat pe capac.

Când îl alegi

Situațiile concrete în care acest utilaj e răspunsul corect — și cea în care îți recomandăm altceva din gama noastră.

Produsul trebuie și omogenizat intens, și uscat: la un uscător conic amestecarea e deliberat blândă și nu ajunge.

Ai nevoie de dozare gravimetrică direct în vas, cu raport pe șarjă, fără cântar separat în amonte.

Materialul e termosensibil și trebuie uscat sub temperatura la care se degradează.

Spațiul în hală e limitat pe orizontală: construcția verticală ocupă mai puțină suprafață la același volum decât una orizontală.

Când NU e utilajul potrivit

Dacă materialul se aglomerează puternic la uscare și trebuie desfăcut mecanic în timpul procesului, ai nevoie de choppere care lucrează independent de organul principal.

Vezi Uscătorul orizontal cu plug sub vacuum

Linie de reactoare și vase de proces din inox, fabricate de Altebo, în hala proprie de producție

Specificații

Intervalele executate uzual. Dimensiunile finale și puterea instalată rezultă din densitatea și vâscozitatea produsului, mărimea șarjei și condițiile de proces.

Specificații tehnice — Mixer-uscător vertical sub vacuum
Volum configurabil uzual	cca. 500 – 20 000 L
Material în contact cu produsul	Inox AISI 304 / 316L
Sistem de amestecare	Organ elicoidal sau tip panglică, pe ax central
Manta	Încălzire și răcire, pe corp și pe conul de descărcare
Regim de lucru	Sub vacuum
Putere instalată uzuală	cca. 7,5 – 160 kW, după produs și volum
Vid de lucru	Uzual sub 100 mbar absolut; nivelul exact se stabilește pe solventul de evaporat
Temperatură de lucru	Manta pentru apă caldă, abur sau ulei termic — uzual până la cca. 200 °C, după agentul termic ales
Opțiuni	Condensator · celule de sarcină · sistem CIP · automatizare PLC cu rețete

Valorile de mai sus sunt intervalele executate uzual, nu limite constructive. Proiectăm și fabricăm la comandă orice capacitate, putere și gabarit — inclusiv sub sau peste intervalele din tabel.

Variante constructive

Ce se schimbă practic între ele — nu doar cum se numesc.

Cu organ elicoidal

Un melc care ridică materialul pe centru și îl lasă să cadă pe perete. Circulație bună la consum mic — varianta uzuală.

Cu panglică dublă

Panglici concentrice cu sens opus de înfășurare, ca la mixerul ribbon. Timp de omogenizare mai scurt la șarje cu componente în doze mici.

Cu chopper

Organ rapid montat lateral, pentru materiale care formează bulgări în timpul uscării.

Execuție sanitară

Suprafețe polizate la Ra ≤ 0,8 μm și sistem CIP, pentru ingrediente alimentare și produse farmaceutice.

Unde se folosește

Industriile pentru care executăm uzual utilajul — fiecare cu cerințele ei de execuție.

Tehnologie de amestecare

Amestecare și uscare sub vacuum

Întrebări frecvente

Nu ți-am răspuns la întrebare? Scrie-ne — răspunde un inginer, nu un robot.

Care e diferența față de mixerul-uscător conic?

Intensitatea amestecării. Cel conic ridică materialul lent de-a lungul peretelui — blând, potrivit când granulația nu are voie să se schimbe. Cel vertical produce o circulație activă, axială și radială, deci omogenizează mai bine, dar solicită mecanic particulele. Alegerea se face pe produs.

Se poate folosi și fără vid, doar ca mixer?

Da, dar dacă nu ai nevoie nici de uscare, nici de vid, un mixer vertical simplu sau unul cu panglică costă mult mai puțin. Mantaua, sistemul de vid, filtrul și condensatorul sunt jumătate din valoarea unui utilaj de tipul ăsta.

Cât de exactă e dozarea pe celule de sarcină?

Depinde de raportul dintre masa componentei dozate și masa totală de pe celule — inclusiv utilajul gol. Cu celule de sarcină alese corect, precizia uzuală de dozare în vas e de ordinul a ±0,1 – 0,5 % din capacitatea totală. Pentru componente în doze foarte mici, un vas mare nu dă rezoluția necesară, iar acele componente se cântăresc separat, pe un cântar dedicat.

Ce se întâmplă cu solventul evaporat?

Trece prin filtrul de pe capac, care reține pulberea antrenată, apoi în condensator, unde redevine lichid și se colectează. Așa nu ajunge nici în pompa de vid, nici în atmosfera halei.

Aplicații tipice

Mixere pentru industria chimică

Medii corozive, regim continuu, rețete cu aditivi mici.

Vezi aplicația

Mixere pentru premixuri și furaje

Premixul ajunge uniform în toată rația, nu doar în primii saci.

Vezi aplicația

Lucrări în care am folosit acest utilaj

Beneficiar industrialIndustria chimică

Linie de procesare cu mixare și dozare, executată de Altebo

Linie completă de mixare, dozare și ambalare

Linie tehnologică integrată pentru produse chimice, de la recepția materiei prime până la produsul ambalat: descărcare, transport intern, mixare, dozare gravimetrică de precizie și alimentarea liniei de ambalare — cu automatizare completă a fluxului.

Vezi lucrarea

Alte utilaje din mixere industriale

Mixer Ribbon (Panglică)

Omogenizarea de referință pentru pulberi și granule.

Mixer Ribbon de mare tonaj

Șarje industriale de mare capacitate.

Reactor cu mixer

Vas de proces cu parametri controlați.

Ai nevoie de o variantă adaptată procesului tău?

Descrie-ne materialul, mărimea șarjei și condițiile de proces — dimensionăm echipamentul exact pe aplicație.

Cere ofertă