Mixere industriale
Mixer High-Shear (rotor/stator)
High-Shear Mixer
Dispersează, emulsionează, omogenizează și dezaglomerează — și încorporează pulberi în lichid fără cocoloașe. Vas executat uzual între cca. 100 și 3 000 L; sistemele mai mari se dimensionează la comandă, în inox AISI 304 sau 316L.
- Gamă configurabilă uzuală
- cca. 100 – 3 000 L
- Putere instalată uzuală
- cca. 2,2 – 37 kW
Cunoscut și ca: mixer cu forfecare mare · rotor stator mixer · omogenizator rotor/stator · dispersor
Dimensionare individuală pe materialul și procesul tău. Propunere tehnică și preț, de regulă în 48 de ore. Livrare și service în România și Republica Moldova.
Cum funcționează
Un agitator obișnuit mișcă lichidul; un mixer high-shear îl rupe. Diferența e organul de lucru: un rotor care se învârte la viteză mare într-un stator perforat, cu un joc de ordinul zecimilor de milimetru. Materialul aspirat în acest spațiu suportă o forfecare de câteva ordine de mărime peste cea dintr-un vas cu paletă, iar aglomeratele, picăturile și fibrele se rup mecanic.
De aici vin cele patru utilizări. La emulsii, faza dispersă se rupe în picături suficient de mici încât emulsia să nu se separe până la termenul de valabilitate. La dispersii, aglomeratele de pulbere se desfac și pigmentul își dezvoltă culoarea reală. La încorporarea pulbere-lichid, pulberea e trasă în vortex și udată punct cu punct, fără cocoloașele care apar când torni pulbere peste lichid. La dezaglomerare, bulgării formați la depozitare se desfac fără să macini produsul.
Vasul se execută cu manta de încălzire și răcire, cu agitator lent separat pentru circulația de fond și, la cerere, în variantă închisă pentru lucru sub vid sau presiune. Construcția în AISI 316L, cu suprafețe polizate și sistem CIP/SIP, se alege pentru produse farmaceutice și cosmetice.
Rotor/stator
Joc de zecimi de milimetru la viteză mare — forfecarea nu se obține prin turație pe o paletă, ci prin geometrie.
Patru procese în același vas
Dispersie, emulsionare, omogenizare și dezaglomerare, plus încorporarea pulberii în lichid.
Manta termică
Încălzire și răcire pe durata șarjei — multe emulsii se fac cald și se sparg dacă se răcesc prea repede.
Execuție igienică
AISI 316L, suprafețe polizate, CIP/SIP opțional pentru farma și cosmetice.
Construcție internă
Ce se întâmplă înăuntru
Vedere în secțiune: rotorul/statorul montat central, cu traseul de circulație al șarjei — materialul e aspirat în capul de forfecare și împins înapoi de-a lungul peretelui.
Când îl alegi
Situațiile concrete în care acest utilaj e răspunsul corect — și cea în care îți recomandăm altceva din gama noastră.
Faci o emulsie care trebuie să reziste până la termenul de valabilitate: mărimea picăturii fazei disperse decide stabilitatea, iar ea se obține prin forfecare, nu prin timp de amestecare.
Încorporezi pulbere în lichid și obții cocoloașe: pulberea trebuie udată punct cu punct în capul de forfecare, nu turnată peste suprafața lichidului.
Un pigment sau un aditiv nu își dezvoltă efectul: de cele mai multe ori nu e dizolvat, ci doar dispersat parțial, cu aglomerate rămase întregi.
Produsul se ia în bulgări la depozitare și trebuie readus la consistență fără să fie măcinat.
Când NU e utilajul potrivit
Dacă amesteci pulberi uscate între ele, forfecarea mare nu îți aduce nimic — dimpotrivă, sparge granulele și încălzește șarja.
Vezi Mixerul cu panglică
